Análise detalhada dos materiais dos parafusos de caminhão: o núcleo das conexões de alta resistência.

Como fabricantes profissionais de parafusos para caminhões, entendemos que 80% do desempenho de um parafuso depende do material do seu núcleo. O material serve como base para determinar a resistência, a tenacidade e a durabilidade de um parafuso. Aqui, detalhamos os principais materiais usados ​​na fabricação de parafusos premium.parafusos de caminhãoe suas características.

1. Material do núcleo: Aço estrutural de liga

CaminhãoparafusosDevem operar sob cargas extremas, vibração contínua e flutuações de temperatura, exigindo padrões de materiais excepcionalmente elevados. Utilizamos principalmente aços-liga de médio carbono, como o 40Cr (aço cromo), o 35CrMo (aço cromo-molibdênio) e o 42CrMo. Esses materiais incorporam elementos de liga como cromo, molibdênio e manganês, aumentando significativamente a temperabilidade, a resistência e a resistência à fadiga do aço.

• 40Cr: Oferece excelentes propriedades mecânicas abrangentes e é um material comum para a fabricação de parafusos de alta resistência.
• 35CrMo / 42CrMo: A adição de molibdênio aumenta significativamente a resistência a altas temperaturas e a resistência à fluência, tornando essas ligas ideais para conexões em áreas de alta temperatura e alta tensão, como motores e turbocompressores.

2. Garantia de desempenho: Processos avançados de tratamento térmico

Para que seu potencial seja totalmente explorado, é fundamental combinar matérias-primas de alta qualidade com um tratamento térmico preciso. Nossos parafusos passam por têmpera e revenido (têmpera + revenido em alta temperatura) para obter uma microestrutura sorbítica. Esse processo proporciona um equilíbrio ideal entre alta resistência e excelente tenacidade, prevenindo fraturas frágeis sob cargas de impacto.

3. Proteção de superfície: Revestimentos anticorrosivos e antiferrugem

Para suportar ambientes operacionais complexos, oferecemos diversos tratamentos de superfície:

• Escurecimento/Fosfatização: Forma uma película protetora para prevenção da ferrugem e melhoria estética.
• Galvanização a quente/Eletrogalvanização: Proporciona proteção superior contra corrosão eletroquímica, ideal para condições úmidas, chuvosas ou com neve.
• Dacromet (revestimento de cromato de zinco): Oferece resistência superior à corrosão, é ecologicamente correto e elimina os riscos de fragilização por hidrogênio — a escolha preferida para veículos comerciais de alta qualidade.

4. Controle rigoroso na origem: rastreabilidade completa desde as matérias-primas até os produtos acabados.

Obtemos os materiais de siderúrgicas conceituadas, e cada lote é acompanhado de certificados de materiais e submetido a inspeção de recebimento. Por meio de análises espectroscópicas, testes de dureza e exames metalográficos, garantimos 100% de conformidade da composição e estrutura do material com as normas. Combinando isso com linhas de produção totalmente automatizadas e monitoramento inteligente, garantimos a consistência, a estabilidade e a rastreabilidade das propriedades do material em cada lote.parafuso.

Os materiais definem o teto; o trabalho artesanal define o piso.
Acreditamos firmemente que somente através de um profundo conhecimento e respeito pela ciência dos materiais podemos forjar parafusos confiáveis ​​que protejam cada viagem de transporte. Estamos comprometidos em transformar os melhores materiais na sua garantia de conexão mais confiável.

 


Data de publicação: 19/12/2025